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41H鑄鋼硬密封球閥的球體與閥座完全采用金屬對金屬的密封方式，為了確保閥門在各種溫度和壓力下的可靠密封，針對用戶的不同使用工況和要求，可以采用多種先進的球體和閥座的硬化技術，包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質合金噴焊以及采用高強度高硬度陶瓷材料等，球體和閥座表面硬度一般可達到HRC60以上，最高可達HRC74以上。密封面材料耐溫可達540℃,最高可達980℃。材料的結合強度可以達到10000PSI以上，密封面材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。金屬硬密封球閥能夠適用于絕大多數的苛刻工況條件。

產品特點：
1、流動阻力最小，全徑球閥打開時，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質幾乎可以毫無損失的流過。
2、球閥旋轉90°即可全關全開，啟閉迅速。與相同規格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝。
3、先進的閥座：聚多年球閥制造經驗而設計的閥座，確保閥門密封，磨擦系數低，操作力矩小、多種閥座材料、適應范圍廣。
4、開關無誤的手柄：采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會錯位，從而保證手柄指示的開關狀態與閥一致辭。
5、鎖緊裝置：為防止閥門開關誤操作，在閥門全開、全關位置有鎖定孔，確保閥門處于正確的位置。
6、閥桿防飛結構：閥桿為下裝式，防止受壓飛出，同時可在火災后，與閥體形成金屬接觸，確保閥桿密封。
7、改換閥體、球體、密封件的材料可適用于多種工況場合，球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

執行標準：

設計與制造	結構長度	法蘭尺寸	壓力-溫度	試驗-檢驗
GB122237	GB12221	GB9113 JB79	GB9131	GB/T13927 JB/T9092

壓力試驗：

公稱壓力	1.6	2.5	4.0
強度試驗	2.4	3.8	6.0
水密封試驗	1.8	2.8	4.4
氣密封試驗	0.4-0.7

PN1.6MPa主要外形鏈接尺寸：

型號	公稱通徑Dn(mm)	尺寸(mm)
		L	D	Dl	D2	B-f	Z-φd
Q41H-16P	15	130	96	86	46	14-2	4-14
	20	140	105	75	65	14-2	4-14
	25	150	165	85	65	16-2	4-14
	32	165	135	100	78	16-2	4-18
	40	180	146	110	85	18-3	4-18
	50	200	160	126	100	18-3	4-18
	65	220	180	145	120	18-3	4-18
	80	260	195	160	135	20-3	8-18
	100	280	216	180	165	20-3	8-18
	125	320	246	210	186	22-3	8-18
	150	360	280	2lO	210	2l-3	8-23
	200	400	335	295	265	26-3	12-23
	250	450	406	355	320	3O-33	12-25

PN2.5MPa主要外形鏈接尺寸：

型號	公稱通徑Dn(mm)	尺寸(mm)
		L	D	Dl	D2	B-f	Z-φd
Q41H-25P	15	130	95	65	45	14-2	4-14
	20	14O	105	75	55	14-2	4-14
	25	150	115	85	B5	16-2	l-14
	32	165	136	100	78	16-2	4-18
	4O	180	146	110	85	18-3	4-18
	50	200	160	126	100	20-3	4-18
	65	220	180	145	120	223	8-18
	80	260	195	160	136	22-3	8-18
	100	280	230	190	165	24-3	8-23
	125	S20	270	220	188	28-3	8-26
	150	360	300	260	218	30-3	8-26
	200	400	360	310	278	34-3	12-26
	260	457	425	370	332	36-3	12-30

PN4.0MPa主要外形鏈接尺寸：

型號	公稱通徑Dn(mm)	尺寸(mm)
		L	D	D1	D2	B-f	B-f	Z-φd
Q41H-40P	15	130	96	66	46	40	16-2	4-14
	20	140	105	75	65	5l	16–2	4-14
	25	150	116	85	65	58	16-2	4-14
	32	180	135	100	78	66	18_S	4-18
	40	200	145	110	85	76	20-3	4-18
	50	220	160	125	100	88	20-3	4-18
	65	260	180	146	120	IIO	22-3	8-18
	80	280	195	160	135	12l	22-3	8-18
	100	320	230	190	160	150	24-3	8-23
	125	400	270	220	188	176	28-3	8-25
	150	400	300	250	218	204	30-3	8-26
	200	457	376	320	282	260	38-3	12-30
	250	533	446	385	346	313	42-3	12-3l